Tìm hiểu dây chuyền sản xuất mỹ phẩm: Quy trình và công nghệ hiện đại

Dây chuyền sản xuất mỹ phẩm chính là bảo đảm thực hiện việc viên nghiên cứu lâm sàng và chứng minh được tính hiệu quả, an toàn của sản phẩm. Sau khi đã hoàn tất quá trình kiểm chứng và kết quả đạt tiêu chuẩn GMP thì sản phẩm mới được phép công bố trên thị trường. Vậy dây chuyền sản xuất này được thực hiện như thế nào, cùng Chara tìm hiểu trong nội dung bài viết dưới đây.

Các loại dây chuyền sản xuất mỹ phẩm

Các loại dây chuyền sản xuất mỹ phẩm gồm có 3 loại chính:

Dây chuyền mỹ phẩm dạng ướt

Mỹ phẩm dạng ướt là loại dung dịch, lotion, nhũ tương, kem, khí dung. Cụ thể:

Đối với mỹ phẩm dạng dung dịch:

Trong công thức mỹ phẩm, đây là dạng dung dịch cơ bản nhất, thường được sử dụng trong sản phẩm sữa tắm, dầu gội, sữa rửa mặt,… Đây là hỗn hợp đồng nhất các thành phần hòa tan. Chỉ cần hòa trộn các thành phần dung môi lại với nhau sẽ tạo ra dung dịch.

Đối với mỹ phẩm dạng nhũ tương/kem:

Nguyên liệu chính ở dạng này là các nguyên liệu không hòa tan. Chúng thường được sử dụng để làm các sản phẩm như kem dưỡng, kem chống nắng, make up, dưỡng tóc,… Để tạo ra mỹ phẩm dạng kem cần có chất nhũ hóa, nước, dầu.

Đối với lotion:

Đây là loại kem thể nhẹ, thường được sử dụng để tạo ra các sản phẩm dưỡng tóc, dưỡng da mặt, dưỡng thể,…
Trong dây chuyền mỹ phẩm dạng ướt sử dụng các thiết bị: Máy trộn nhũ hóa, máy chiết rót mỹ phẩm, chân không tích hợp nhiệt.

Dây chuyền mỹ phẩm dạng khô

Mỹ phẩm dạng khô gồm sáp, bột, viên nén, viên nang. Cụ thể:

Đối với mỹ phẩm dạng viên nén/ viên nang:

Công đoạn tạo ra viên nén/ viên nang khá phức tạp, trong đó phải trải qua 2 công đoạn chính là pha trộn và tạo hình. Trong khi bào chế, các kỹ thuật viên sẽ sử dụng một số thiết bị đặc biệt để tạo ra sản phẩm này. Do vậy, giá thành của chúng đắt hơn.

Đối với mỹ phẩm dạng bột:

Dạng bột thường thấy ở các loại phấn trang điểm hoặc phấn rôm trẻ em. Đây là hỗn hợp các nguyên liệu rắn pha trộn với nhau tạo thành bột mịn. Một số nguyên liệu chính có thể kể đến: talc, silicat, tinh bột.

Mỹ phẩm dạng thỏi/ sáp:

Các sản phẩm ở dạng thỏi/ sáp trên thị trường thường là sáp khử mùi hoặc son môi. Để tạo ra sản phẩm này cần nung nóng các thành phần cho đến khi tan chảy, tiến hành trộn đều và sau đó đổ vào khuôn.

Dây chuyền sản xuất kem mỡ

Dây chuyền này áp dụng cho các sản phẩm thuốc bôi da, thuốc nhuộm tóc, mỹ phẩm đặc trị. Đặc điểm của kem mỡ là không chứa nước, không nhờn dính và có độ khan cao.

Thiết bị sử dụng trong dây chuyền kem mỡ: máy trộn, máy làm nóng nguyên liệu, máy chiết rót sản phẩm, máy đóng hũ, máy đóng gói bao bì,…

Quy trình sản xuất mỹ phẩm tiêu chuẩn

Quy trình sản xuất mỹ phẩm tiêu chuẩn thường bao gồm bốn giai đoạn:

Bước 1:

Chuẩn bị nguyên liệu, trong đó các thành phần đầu vào được tiếp nhận, kiểm tra và xử lý nhằm đảm bảo chất lượng, an toàn trước khi đưa vào sản xuất.

Bước 2:

Trộn và phối hợp nguyên liệu, nơi các thành phần như chất nhũ hóa, chất dưỡng ẩm, hương liệu được phối trộn bằng máy móc chuyên dụng để tạo nên sản phẩm có kết cấu ổn định, đồng đều.

Bước 3:

Chuyển sang giai đoạn chiết rót và đóng gói, trong đó mỹ phẩm sẽ được chiết vào bao bì (chai, tuýp, hũ) với liều lượng chính xác, đảm bảo tính thẩm mỹ và vệ sinh.

Bước 4:

Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trước khi được đưa ra thị trường, đảm bảo đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn về an toàn, hiệu quả và độ bền.

Một dây chuyền sản xuất mỹ phẩm đạt chuẩn không chỉ giúp doanh nghiệp đảm bảo chất lượng đồng nhất, mà còn giúp tối ưu chi phí, nâng cao năng suất và tạo lợi thế cạnh tranh trên thị trường, việc tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như CGMP, ISO 22716 sẽ giúp thương hiệu xây dựng lòng tin với khách hàng.

Các máy móc sản xuất mỹ phẩm cho dây chuyền

Thông tin về các máy móc sản xuất mỹ phẩm cho dây chuyền bao gồm:

Máy trộn nhũ hóa

Chức năng chính của máy trộn nhũ hóa là khuấy trộn và nghiền nhỏ các nguyên liệu, thực hiện phá vỡ kết cấu của phân tử nhằm mục đích để các nguyên liệu hòa trộn đồng đều với nhau. Điều này giúp các thành phẩm thống nhất không tách rời, không tách dầu, không phân lớp, không tách nước.

Sản phẩm dễ dàng thẩm thấu hơn khi dùng nhờ chức năng nghiền mịn của máy, nhất là kem body, kem dưỡng,… Bên cạnh đó, khi sử dụng loại máy này, các thành phần không bị thay đổi chất lượng hoặc biến đổi thành phần.

Máy nhũ hóa chân không

Máy nhũ hóa chân không dùng để trộn nhiều loại sản phẩm khác nhau, đặc biệt là những sản phẩm chứa thành phần dầu, có độ nhớt cao như kem body, kem đánh răng, thuốc mỡ,..

Máy chiết rót mỹ phẩm tự động

Khi đã hoàn tất công đoạn khuấy trộn nhũ hóa thì sẽ tới công đoạn chiết. Bạn nên sử dụng máy chiết rót băng tải có gia nhiệt để việc sang chiết đảm bảo độ vô trùng, tính chính xác cũng như quy trình GMP.

Máy đóng tuýp và tiến hành ép kín đáy tuýp

Máy đóng tuýp sử dụng đối với các sản phẩm đóng tuýp dạng sệt, lỏng như kem đánh răng, dầu xả, dầu gội, sữa rửa mặt, kem chống nắng,.4.5. Máy in phun date
Những xưởng sản xuất mỹ phẩm quy mô lớn thường sử dụng máy in phun date. Loại máy này có màn hình điện tử giúp người thực hiện điều khiến các công đoạn in phù hợp.

Máy đóng hũ

Với những sản phẩm cần đóng gói màng co như thực phẩm, thuốc đánh răng,… thường sử dụng máy đóng hũ. Để điều khiển dễ dàng hơn, bạn nên dùng loại máy màng co tự động với bảng điều khiển PLC.

Trên đây là những thông tin về dây chuyền sản xuất mỹ phẩm. Nếu quý khách có nhu cầu gia công mỹ phẩm, hãy nhấc máy và liên hệ với chúng tôi, đội ngũ của chúng tôi sẵn sàng tư vấn giải pháp phù hợp nhất.

CHARA – Gia Công Mỹ Phẩm Thiên Nhiên Chuẩn GMP

• Địa chỉ: KCN Nguyên Khê, Thị Trấn Đông Anh, Huyện Đông Anh, Hà Nội
• Hotline: 0931.199.888
• Email: info@chara.vn – hoangcuong@chara.vn
• Website: giacongmypham.com

Xem thêm:

• Gia công mỹ phẩm chăm sóc da Body
• Gia công mỹ phẩm Make – Up
• Gia công mỹ phẩm Mẹ & Bé
• Đăng ký công bố mỹ phẩm
• Thiết kế bao bì sản phẩm